超低碳钢生产技术
发布时间:2008-11-27 19:34
作者:互联网
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超
低碳钢一般是指[C]≤0.01%
钢种。也有人把
碳含量局限于[C]≤0.003%的钢种。超低
碳钢的
脱碳必须在真空下进行。研究表明:初始碳及氧含量、压降制度、提升气体流量等有关。1、初始碳及氧含量。数据表明:RH处理前钢种[C]=(300-400)×10-6较为合适(自然脱碳),钢种[O]=(400-600)×10-6较为合适。2、压降膜式。压降模式通常有三种:软脱碳模式、硬脱碳模式、预抽真空模式。由实际
生产情况看,采用预抽真空模式可快速降低钢中[C]含量。3、提升气体流量。缩短低流量提升气体时间可进一步降
低碳含量;后期提高提升气体流量可提高脱碳
能力;提升气体流量对脱碳速度的影响要弱于压降的影响,因此加大提升气体流量应以提高抽气速率为前提。4、防增碳措施。增碳的原因主要有:真空槽
冷钢,中间包覆盖剂,结晶器保护渣,钢包、中间包及长
水口耐材,因此采取的主要防止措施为:1)真空槽冷钢:冷钢不仅对脱碳不利,而且引起脱碳后的钢水增碳,必须采用措施清除,要求在处理超低碳钢种之前不处理中
高碳钢。2)中间包覆盖剂:低碳含量的高
碱度覆盖剂可以减少钢水在中间包增碳。3)结晶器保护渣:低碳高粘度保护渣,是液面波动得到有效
控制。4)无碳的钢包、中间包及长水口耐材:选用时应加以挑拣。(王华)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。