一种低焦比高炉炼铁新工艺
发布时间:2009-04-21 07:21
作者:互联网
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中国发明专利200810033923.1提出了一种低焦比高炉炼铁新工艺将粉煤气化形成高温热煤气喷入高炉以煤代焦。其主要特点是,将干粉煤在气化炉内进行加压气化,产生的热煤气用净化脱除CO2后的冷高炉煤气激冷到950~1050℃,
中国发明专利200810033923.1提出了一种低
焦比高炉炼铁新
工艺———将粉
煤气化形成高温
热煤气喷入高炉以煤代焦。其主要特点是,将
干粉煤在气化炉内进行加压气化,产生的热煤气用净化脱除CO2后的冷高炉煤气激冷到950~1050℃,然后喷入高炉炉身中部软熔带根部上面,使高炉炉料在到达软熔带时
金属化率达到90%~95%,这样可将大型高炉的焦比降低到200kg/t以下。本方法避开了高炉炉腹煤气量指数的限制,在低于炉料流态化流速下可通过提高还原气流速强化直接还原过程,使炉身达到接近MIDREX的高
生产结论率,炉缸采用全氧
喷煤强化
熔炼,具有氧气化
铁炉的效率,生
产率可望比传统高炉高出30%~50%。此前报道过的各种高炉炉顶煤气喷吹工艺方案、欧洲
钢铁业降低CO2排放的ULCOS方案、高炉喷吹还原性气体的专利,都可能会被
冶金煤气加热过程中400~800℃必然发生的严重析炭反应所困扰而难以工程化。因本方法进入高炉前的煤气温度在800℃以上,不会发生析炭反应。本方法充分利用成熟而已超大型化的高炉技术,去掉了
COREX高温区的大量活动部件(DRI螺旋排料机、推料板煤旋转
布料器)及十分复杂的发生煤气处理
系统和
熔融气化炉上部调剂等自动
控制系统,可达到比COREX更
经济、更环保、生产率更高的效果。(东乔)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。