90t钢包炉底吹氩工艺优化的水模拟试验研究
发布时间:2010-10-18 07:45
作者:互联网
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钢包炉具有埋弧加
热、底吹氩搅拌、还原气氛及高
碱度白渣精炼等特点,可以实现
脱硫、脱氧、减少
夹杂物、
调整和均匀钢水的温度及成分,为
转炉与连铸的匹配提供时间缓冲。合理的底吹氩透气砖位置、个数和供气
强度,为钢包
冶金的
热力学反应提供了良好的
动力学条件,可以提高钢包炉精炼效果。来自北京科技大学的研究人员针对钢厂90t钢包炉的精炼
工艺,采用1:2.5几何相似比,用有机
玻璃制成钢包模型,通过物理
模拟钢包炉在底吹氩条件下的钢液流动,测定不同底吹搅拌条件下的混匀时间,优化钢包炉
底部透气砖的位置及个数;喂丝位置;用
石蜡模拟
炉渣,来确定深脱硫和去除夹杂物的最佳底吹氩气流量。结果表明,优化后的钢包透气砖位于高位料仓下料位置的下方,渣料和
合金能够直接加在裸露区,
熔化速度快,合
金收得率高;底吹气体流量23.89L/min时钢包流体混匀时间最短,有利于钢水深脱硫。(芊芊)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。