硼钢裂纹的控制
发布时间:2011-01-21 08:28
作者:互联网
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硼钢是以Mn、B为
基础代替Cr、Ni
钢的一种
低合金结构钢。
硼钢
钢板常出现边部网状等
裂纹。裂纹在钢板的上、下表面都有,以上表面居多。分析认为与氮含量、
冷却制度、连铸设备有关。相关的
控制措施:1、降低氮含量在炼钢
工序产生裂纹,由于钢水N含量相对较高,B和N结合生成BN,引起裂纹。可采取的措施:1)加
钛固氮利用钛与氮反应析出TiN的温度高于硼与氮反应的温度,
调整炼钢
工艺,在冶炼加入
硼铁之前先加入适量的钛进行固氮,以减少氮和硼的结合。2)VD处理增加VD工序可降低成品中N含量,同时将B
铁的加入时机调整到VD处理之后,以降低B和N结合的几率,从而减少BN的生成。2、调整冷却制度减少硼钢裂纹,铸坯的均匀冷却和弱冷工艺至关重要。具体为:1)减少结晶器宽面的水量。2)为降低冷却
强度,对扇形段的垂直段,
弯曲段1段以及结晶器的窄面足辊水水量进行调整,总水量减少5%;同排的
喷嘴,边部的喷嘴的水量调整为中部85%。3)降低连铸机的拉速,以缩短铸坯在而冷段的冷却时间。4)将结晶器的锥度由1%调整到0.95%,优化结晶器冷却效果。3、提高铸机设备精度
保证铸机设备精度,是防止裂纹产生的基础。1)严防结晶器跑锥度,加强对结晶器在线检查,及时对结晶器进行更换,保证每月结晶器锥度跑偏次数不超过2此。2)校正辊缝偏差,确保辊缝偏差在0.5mm以内。3)保证扇形段弧度在1.0±0.3mm
范围内。4)严格检查喷嘴,保证喷嘴没有堵塞、分叉喷水现象。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。