Q345R钢板表面纵裂的控制
发布时间:2011-03-24 07:55
作者:互联网
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Q345R是容器
钢中
生产最多的钢种之一,生产中该
牌号钢会产生
裂纹,其中表面纵裂占据裂纹总量9成以上,危害很大,对表面纵裂分析后得出其影响因素为:1、钢水
碳含量碳含量在0.08-0.20%,属于包晶反应区间,易裂纹,对于Q345R特别是碳含量在低于0.16%时,纵裂尤为明显。2、钢水
铝含量钢中铝含量高,加上钢中氮含量高,容易形成AlN,沿
晶界产生裂纹的倾向性增大。3、钢水
铌含量含铌钢由于
奥氏体低温区和高温区+
铁素体高温区的脆性,会使Q345R在700-975℃断面收缩率降低,产生裂纹。4、保护渣
碱度碱度适中的保护渣,更有利于减少裂纹产生。5、扇形段开口度扇形段开口度偏差大于0.5mm时,容易出现裂纹。6、轧钢厂加
热时间当加热炉加热时间超过3.5h后的裂纹率明显增加。根据以上分析,对应的
控制措施为:1、提高
转炉出钢碳成分一次命中率,
保证碳质量分数≥0.16%。2、铝按厂内控
标准来组织生产,铝含量质量分数要低于0.035%。3、稳定转炉装入制度,出钢加入适量
铌铁量,保证铌质量分数均值0.020%,最大值0.025%。4、容器钢生产优先使用出裂纹量较少的碱度为1.32的中碳保护渣,并定期对保护渣的碱度进行检测。5、控制扇形段开口度、对弧偏差均值0.3mm以下,最大值0.5mm。6、加热炉加热时间波动为2-3.5h,严禁
过烧,并加强检查力度,保证加热时间维持在规定的时间内。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。