创新工艺产出高级氮化钢38CrMoAl
发布时间:2011-08-02 06:02
作者:互联网
来源:
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本钢特
钢技术员通过创新
生产工艺,相继攻克了倒渣工艺、脱氧工艺、真空工艺、连铸工艺中存在的问题,连浇炉数由最初的4连浇提升至目前的8连浇。并且首次将
真空炉引入38CrMoAl
氮化钢生产
工序,有效解决了结晶器保护渣变性、
水口结瘤等技术难题,开创了我国真空生产38CrMoAl氮化钢的先河。据了解,特钢厂此项技术已达到国内先进
水平,并成功申报国家发明专利。优化改造后的38CrMoAl氮化钢不仅表面光滑无
缺陷,而且各项理化检验
指标均达到国家
标准,
钢材合格率不断提高,
成本消耗也大幅减少。目前,该
品种钢的生产持续稳定,对进一步提升特钢
产品附加值,实现效益最大化具有深远意义。38CrMoAl是一种高级氮化钢,具有很高的表面
硬度和耐磨性、抗氧化性、抗
腐蚀性,广泛应用于制作承受冲击负荷和往复
磨损条件下
工作的部件,市场前景广阔。由于此钢种
铝含量高,极易氧化,钢水粘稠,容易出现表
面缺陷、低倍夹杂、点状
偏析等重大质量问题。目前国内多采取电炉冶炼加模铸的生产工艺,但易因气体富集而产生点状偏析和表面质量问题,
成材率较低。(来源:
钢铁产业)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。