压铸件的质量控制
发布时间:2012-08-13 07:35
作者:互联网
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压铸作为一一种特殊铸造方法,与其他铸造方法
相比,其基本的特征是将液态
金属以高速高压对
模具进行填充充型,但是,由于压铸方法固有的充型造成的
喷射以及
金属模具快速
冷却和高的
生产效率对模具的损害,使压
铸件不可避免的产生很多
缺陷,一些缺陷是与压铸方法与之俱来的,一些则是可以避免的,一些缺陷不会影响压铸件的性能,所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是
企业的生命线,是提
高企业
竞争能力的重要支柱,是提高企业
经济效益的重要条件,因此,提高压铸件质量,无论对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的
社会效益,都是非常有利的。压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸
公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、
夹杂物和
裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和
工作性能,如耐磨性、耐蚀性、和切削性、
焊接性等。产生压铸件缺陷的直接原因可以归纳为以下几个方面:1)压铸件结构设计不合理2)模具和压铸方案小正确3)材料及
熔炼不正确4)压铸机以及压铸
工艺条件不正确5)铸操作不适当(手动操作)除此之外由于
管理方面的原因,如生产组织、现场管理质量管理等不够完善,操作者玩忽职守、不负
责任也是产生压铸缺陷的间接原因。(来源:压力加工)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。