高炉炼铁过程中，高炉渣的冶金性能对于高炉实现顺行高产、降低生铁成本和高炉长寿等方面具有至关重要的作用，高炉冶炼要求高炉渣具有适宜的熔化性、流动性和良好的热稳定性，其中炉渣的熔化性一般由熔化温度和熔化性温度2种方式进行衡量、炉渣的熔化温度所表示的是炉渣熔化过程中固相完全消失的最低温度，在相图中对应的是液相线温度、熔化温度是炉渣的重要性质之一，高炉冶炼过程中要求炉渣具有适当的熔化温度，既不可以过高也不能太低。
北京科技大学的学者为了研究温度、二元碱度、Al2O3含量和MgO含量对高炉渣熔化温度和液相生成特性的影响，结合炼铁生产中典型的高炉渣成分，利用Factsage集成热力学数据计算系统计算并绘制出了不同组分高炉渣渣系四元相图，并根据试验计算所得结果，分别分析了温度、二元碱度、Al2O3含量和MgO含量这4种因素对高炉渣熔化温度及炉渣液相区变化的作用规律，并结合生产实际给出了高炉冶炼中适宜的炉渣碱度、炉渣中合理的Al2O3及MgO含量。(素年)

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