CrMo 钢低倍夹杂控制
发布时间:2015-04-01 06:01
作者:互联网
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CrMo
钢容易因低倍夹杂,使锻件材报废,影响到
成材率。分析认为,低倍夹杂是由冶炼或浇注
系统的耐火材料或异物进入并留在钢液中所致,具体
控制措施是:1、滑动
水口系统
引流砂、安装料造成
非金属夹杂措施:1)安装好上下滑盒后必须清理干净附着在上下水口内的残料,组装好在调试前必须再次吹扫干净水口内的各种料和残渣。2)开浇前在中注管外引流大于400kg。3)不开浇烧氧时,应多准备烧氧管,烧氧管伸入水口内部分不得有
弯头;见流必须立即关闭
氧气阀门。2、中注管
填料造成填料非
金属夹杂措施:中注管
填砂必须
干燥,填料时用
铁棍敲打中注管铁壳,同时转动
漏斗砖使
砂子填实。填砂量高于铁壳上平面。3、
流钢砖带来的非
金属夹杂措施:在砌筑前必须认真选择,有
裂纹、掉牙和不规则的不能用,并清刷干净内孔的飞边、
毛刺及异物。4、保护渣造成的非金属夹杂措施:1)浇注开浇不能过猛,严禁有反射水口
喷射现象。2)坐模水口必须对正,不得有偏眼。 3)过程需补加保护渣,应将袋撕开撒入,严禁成袋扔入,严禁在调流时加保护渣。5、流钢砖与砖的接口抹泥造成的非金属夹杂措施:1)砌砖过程中,砖牙、砖孔内不得进入泥砂,抹泥时,泥料应低于公牙平面5mm。2)砌砖完毕要用手电和镜片观察流钢砖内的情况,使用
钢丝绳缠胶布进行清理。6、其它异物造成的夹杂措施:1)镶砖后,汤道、锭盘吹干净后用塞子将尾砖眼及中心砖孔塞严。2)坐好中注管,帽口后,将中注管、模口盖严。7、浇注过程裹入的夹杂措施:开浇前,先在注余引流大于400kg,引流后到中注管开浇,如不开浇需二次烧氧,将纸板折成的“尖帽”扣在漏斗砖上,将漏斗扣严,以便将烧氧的杂质排到中注管外。8、浇注下渣造成非金属夹杂措施:1)VD 前根据称显示的钢水重量,确定可浇注的锭型及支数。2)每
包钢水的注毕,余钢量大于2 块注余。9、 二次氧化造成的非金属夹杂措施:浇注时使用改进后双氩气导管的保护罩; 氩气罩下沿与喇叭砖上沿垂直距离≤1cm;氩气压力控制在0.02-0.03MPa。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。