强化制粒对含铬型钒钛混合料烧结的影响
发布时间:2015-07-02 05:52
作者:互联网
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随着
钢铁工业的迅速发展,中国
铁矿石资源日趋紧张,
钒钛磁铁矿资源正在被大力开发利用。承德地区已探明钒钛
磁铁矿资源总量达78.25亿t,储量仅次于攀西地区,位居国内第2位,属中钛型钒钛磁
铁矿。
矿石中除了含有铁、钒、钛以外还含有
铬,可以进行综合利用,这将提高中国铁、钒、钛、铬资源的
供应保障
能力,在很大程度上弥补中国钒、钛、铬资源的不足。含铬型钒钛
混合料制粒效率低,料层透气性差,严重影响了其发展低温高料层
烧结。东北大学的学者在基准方案
基础上,通
过烧结杯试验研究了
生石灰配比、混合料水分、润湿时间和制粒时间对含铬型钒钛混合料烧结的影响,并对强化制粒效果进行了观察。试验结果表明:在
碱度为2.15、配
碳量为3.2%(质量分数)、混合料配加生
石灰为5%、水分为7.5%、消化时间为10min,制粒时间为8min 时,平均粒径d、拟似粒化指数 GI0、制粒效率E、抗粉化指数B分别由2.26 mm、66.30%、54.11%、48.15%提高到 2.58mm、80.43%、90.82%、73.53%,烧结速度、成品率、利用系数、转鼓
强度分别由16.54 mm/min、70.39%、1.22 t/(m2·h)、55.36%提高到19.70 mm/min、77.94%、1.64 t/(m2·h)、59.36%。含铬型钒钛混合料对水分敏感度高,应严格
控制水分波动。采用强化制粒措施,提高料层透气性,增加氧势,可提高
烧结矿中铁酸
钙质量分数
改善其
矿物组成与结构,提高产质量。(素年)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。