近年来，为降低环境负荷，神户制钢公司开发了减少氮氧化物（NOx）发生量的新技术。即：无催化脱哨法（SNCR法）。其工艺是将氨喷吹到900～1200℃的较高温区域，并在炉内与氮氧化物进行比较长时间反应。通过对喷雾方法的研究，能够大幅度减少未反应的氨，有效减少氮氧化物的发生量。将这种方法应用于移动炉篦的预热区，不需追加大的投资就可减少氮氧化物的发生量。
另外，为扩大回转窑用煤的煤种，神户制钢公司使用回转窑作为造球设备，虽然使用廉价的煤作为主要的原料，可替代高价的重油和煤气，但是由于廉价煤含有很多的灰分，因此煤灰会在窑内粘附和沉积，并会阻碍窑内的通风。为此。神户制钢公司研究了几种防患措施。研究发现，其中将回转窑烧嘴的火焰长度维持在短的范围内，并将煤粉碎后的粒度控制在更细是有效的方法，这种做法在实际操作中也得到了印证。在火焰伸长到窑内壁的情况下，煤灰会在熔融状态下到达窑内壁，并粘附和沉积下来，但在火焰短的情况下，在煤灰到达窑内壁前由于温度下降，煤灰以固相状态存在，因此可以抑制煤灰在窑内壁粘附。由于将煤粉碎得细小，因此可以降低煤灰的粘附指数（煤灰的相对沉积量）。（青山）

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。