埋弧加热是LF精炼工艺的一个显著特点，其优点是热辐射小、热效率高，有利于降低电耗；对钢包耐材侵蚀小；可以改善冶炼操作条件，提高钢液洁净度。某厂新建65t LF投产后，在生产硬线钢时埋弧效果不稳定，不埋弧炉次比例达到2.5%左右。与埋弧精炼相比，不埋弧炉次电耗增加16.92kW/t，LF工序吸氮质量分数增加8.6×10-6，钢液升温速度降低20%左右。河北钢铁集团的学者通过硬线钢LF精炼分析，对LF供电模式和造渣工艺进行了优化。LF加热档位采用4档，在化渣阶段采用短弧加热，确保化渣效果和平稳升温，中后期采用中弧或长弧加热。渣料采用石灰、硅灰石和萤石，严格控制加入量800～900kg/炉，电石（0.6～0.9kg/t）少量多次加入，必要时每炉加入2～3袋发泡剂，确保精炼渣的发泡性能。生产实践表明，精炼工艺优化后硬线钢精炼不埋弧炉次明显减少，比例由2.5%降低到0.3%左右；硬线钢精炼平均电耗为60.32 kW/t，电耗平均降低16.92 kW/t，LF工序吸氮质量分数平均降低8.6×10-6，平均升温速度可达4.06℃/min。(素年）



备注：数据仅供参考，不作为投资依据。