在5月份的生产中，马钢特钢公司圆坯连铸机新增直径500毫米断面，成功实现了中包快换操作。至此，该公司已能够在连铸3种断面规格上实现中包快换，每换成功一次，将节省连铸待机3个多小时，生产作业效率大幅提升。
为满足客户对直径500毫米规格连铸商品坯的紧急需求，及时抓住商机抢占外部市场，马钢特钢公司在一季度圆坯连铸机直径500毫米断面热负荷试车成功之后，迅速着手对这一新增断面进行中包快换准备。中包快换是提高铸机生产效率的重要手段，但却有着严格的技术和操作要求。为此，该公司在短短数月时间获得直径380毫米、450毫米断面连铸机中包快换连续浇铸成功的基础上，不断总结经验，大胆突破，加快对新断面生产过程的磨合。在精心组织钢轧各条产线生产的同时，该公司生产、技术、设备等部门、各生产工序的相关人员现场跟踪，对生产过程、工艺方案等进行反复探讨、研究和分析，制定科学合理的中包快换步骤。5月13日6时30分，计划11炉的第一组单开钢水，在连铸生产线乙班浇钢工的精心操作下，顺利注入铸机直径500毫米断面结晶器内。15时15分，第二组6炉钢伴随着连铸丙班主控的读秒声，铸机快换中包全流开浇成功实现。铸机经过805分钟不间断的连续浇铸，不仅实现了两个钢种、多种定尺的1773吨连铸商品坯顺利交付给客户，而且主要技术指标钢包自引率达到100%。
马钢特钢公司圆坯连铸机直径500毫米断面成功实现中包快换，在缩短连铸机组距待机时间，提高生产效率，节约能源和物料消耗的同时，为马钢特钢产品今后更快捷地满足重点客户对交货期的需求，提供了有效的支撑。
(来源：炼钢)




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