氧化对高炉铁沟浇注料侵蚀的影响
发布时间:2016-11-07 20:47
作者:互联网
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1概况在
高炉主沟渣线用不定形浇注料中,采用
氧化铝-
碳化硅-
碳质料是主流,碳化
硅和碳等非氧化物原料对提高耐用性有很大作用。但是,这些原料都具有易受氧化影响的特征。本研究进行了考虑到氧化影响的侵蚀试验,研究了与工业高炉
铁沟的相关性。2试验方法表1是试验用料的配比,是设想的主沟渣线用浇注料的配比,变化了碳添加量。为了调查氧化对浇注料侵蚀的影响,试料制作条件以及侵蚀试验时的气氛条件如下。条件1:事先进行了1200℃的氧化烧成,关于
脱碳试验,进行了氧含量低的电弧加
热的侵蚀试验。条件2:使用
干燥后的试料,进行了用电弧加热的侵蚀试验。条件3:使用干燥后的试料,进行氧含量高的氧气-丙烷加热的侵蚀试验。所有的试验都采用转鼓法,试验温度为1600℃,在每小时替换1.2kg
高炉渣的条件下进行了试验。表1试料的配比含量,%碳化硅骨料64碳化
硅微粉16氧化
铝微粉18.7铝酸
钙水泥1.3碳黑(0-14)a3试验结果及分析图1是侵蚀试验结果。在条件2中,随着碳添加量的增加,损耗速度降低,而在事先进行氧化烧成的条件1中,损耗速度有加快的倾向。如果比较侵蚀试验时氧含量不同的条件2和条件3的试验结果,在氧含量高的氧气-丙烷加热中,随着碳添加量的增加,损耗速度加快。表2是碳含量不同的两种材料用于工业高炉铁沟的结果。发现了渣线的最大损耗速度是碳含量多的浇注料一方小,与氧含量低的条件2的侵蚀试验结果有相关关系。这说明氧化对高炉铁沟渣线损耗速度的影响是有限的。另一方面,事先进行氧化处理的侵蚀试验和氧气-丙烷加热的侵蚀试验,认为与氧含量高的上部损伤相关,有待今后进一步研究(来源:炼
钢)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。