摘要: 当今钢铁形势日益严峻，各钢铁公司都在努力挖潜增效，降低生铁成本，为企业创收做最大的努力。在整个钢铁链上，铁前降成本任务最为艰巨。在这样的背景下，宣钢4#高炉通过逐步增配低价位的生矿比例，降低入炉铁矿石的价格：并通过优化上下部制度，克服了生矿粉化率高的影响，在未提升焦比的情况下，保持了良好的料柱透气性，从而保持了高炉的稳定顺行，达到了降低生铁成本的目的。关键词：高炉；块矿；透气性  前言 宣钢4号1800m3高炉于2005年10月开炉，串罐炉顶，装备水平相对比较落后。2015年至今，钢铁市场不景气，企业处于亏损状态，处于降成本的需求，宣钢4号高炉开始大量增加块矿比，本文就高块矿比例及成本分析进行讨论。1、生产实践及成本分析    宣钢4号高炉于２０16年1月使用15.3%的低价块矿（本文称经济块矿Ａ）代替部分球团矿，通过对其生产实践的分析与总结，可以为以后的降低成本提供一定的经验。本文所涉及块矿价格为２０16年1月份平均价格；使用高块矿比例前后所选取的对比时间段内，烧结矿和焦炭各项主要指标基本稳定。    1.1块矿成分分析

品种	品位	Cao	SiO2	P	成本
球团矿	61.27	1.46	5.96	0.039	568.33
块矿	59.61	1.002	4.98	0.036	401.35

    从成分分析看块矿品位低于球团矿。从冶金性能看块矿粉化率高，还原性差。成本低于球团矿166.98元。    1.2 加强原料管理    供应部门从现货市场上采购的块矿数量，且含粉率和有害杂质含量偏高。宣钢炼铁厂针对这些特点，提前组织相关人员讨论和分析了对块矿的使用计划，制定了炼铁厂经济块矿使用方案。这批料到厂后，及时取样进行质检，与港检成分进行对比分析；在原料场加强该块矿的筛分，使其含粉率由进厂时的３０％左右降低到８％左右，避免了过多粉末进入高炉    1.3 指标及成本分析

焦比	煤比	小焦比	燃料比	成本
2015年12月	353	112	40	505	1253.66
2016年1月	355	116	36	506	1209.14

    2016年元月。4#高炉全月累计完成块矿比高达15.3%，焦比355kg，每笔116kg，小焦比34kg，燃料比完成506kg，成本完成1209.07元/t，较公司目标计划降低6.45元/t。    生矿与球团矿相比每吨便宜180元左右，但由于低温还原粉化率偏高，入炉粉化后会影响料柱透气性，从而影响高炉整体的稳定顺行。加强高炉操作管理，保证炉况长期稳定顺行，是高块矿比发挥效益的重要保证。在钢铁市场形势不景气的背景下，高炉的精料方针往往得不到很好的贯彻，炉料品种和质量的频繁变动会引起炉况的波动，这就对高炉的操作提出更高的要求，块矿比升高后，生铁的原料成本降低，如不能通过加强操作管理消除其对高炉炉况的影响，将会造成燃料成本升高，甚至出现生铁总成本没有降低反而升高的情况。增配块矿比例后，4号高炉加强了４班高炉工长对高炉的精心操作，抓好炉前出铁工作，保证了炉况的稳定顺行，取得了较好的冶炼效果。2、 高炉上下部制度的合理调整对高块矿比起着重要作用    2.1 上部装料制度    提高块矿比后上部粉化率升高，透气性变差，边缘气流发展。4号高炉通过调整装料制度，平台加漏斗的装料模式，一方面控制边缘另一方面疏导中心，有效的缓解了增加块矿比后煤气利用和透气性的矛盾。实现了炉况稳定，并保持较好的指标，降低了成本。    2.2 下部送风制度    采用大风量高动能的送风制度，吹透中心，活跃炉缸。上下部匹配，使炉况更加稳定。３　结论   （１）宣钢4号高炉通过增加高块矿比，综合冶炼工序成本降低，拓宽了铁矿石资源的使用范围。对一些价格便宜、在高炉冶炼中能产生效益的矿石也应该纳入采购考虑范围。（２）使用块矿前，技术部门要做好该矿冶炼价值综合评价工作。其效益的发挥要有高炉精心操作、高炉保持稳定顺行做保证。其使用效益要综合炼铁工序和炼钢工序来计算。（３）高块矿比替代部分球团矿的使用方法是钢铁企业降低成本的一项有效措施。 





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