延长风口寿命的措施
发布时间:2017-03-13 19:38
作者:互联网
来源:
52
风口是
高炉送风
系统的关键部件,其前端伸入炉内,
工作环境十分恶劣。一方面风口外表面要承受2000℃左右的高温辐射以及1000℃以上的
煤气、渣
铁的对流
热冲击;另一方面风口内壁要承受髙温热风(1000-1300℃)夹带喷吹煤粉的高速冲刷、1500℃左右渣铁的
冲蚀以及高速运动的炽热
焦炭的微切削作用等,风口容易发生破损。延长风口寿命对高炉的稳定顺行有着十分重要的意义。风口的破破损的原因除与风口本身的质量有关外,还与高炉人炉原
燃料质量及高炉操作关系密切。具体措施是:1、风口设计方面。(1)风口的内部结构采用贯流式,调节风口壁厚及各
冷却水道的截面,以实现理想的冷却水流量及流速,强化换热
能力。同时,优化冷却水道结构减少阻损。(2)根据高炉
生产实际,采用适当的
堆焊硬质
合金等表面处理技术,增强风口抗热冲击、抗
磨损能力。2、风口制造方面。(1)
保证较高的
铜材纯度,减少铜中杂质含量。(2)采用先进的制造
工艺,减少
裂纹、
夹渣等
缺陷。(3)采用先进的
焊接工艺,提高风口焊接质量。3、高炉生产应用方面。(1)
改善焦炭质量,根据不同容积高炉的
需求,选取适宜
粒度组成及高温
冶金性能的焦炭,保证焦炭料柱具有较好的透气透液性。(2)提高操作
水平,避免长时间休风造成炉缸不活跃,及局部边沿气流发展等不正常炉况的发生。同时,保持合理的风口回旋区大小和形状。(3)减小煤枪与风口中心线间的夹角,加强巡检,保证煤枪前端处在风口中心线,避免煤枪插人深度过深或过浅,造成对风口内壁的磨损。(4)发现风口出现漏水现象后,首先应适当控水,维持生产,如果控水不能维持风口的继续使用,则应立即休风更换风口,避免向炉缸内大量漏水。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。