蒸汽螺杆膨胀动力机利用加热炉余热发电
发布时间:2008-12-29 09:21
作者:互联网
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轧
钢厂加
热炉使用中会产生余热,这部分余热产生蒸汽,产生的能量除用于本
工序生产和冬季采暖,一般还会有多余的富余蒸汽,这部分蒸汽可以
公司热力管网并网合理利用,但由于管网压力及加热炉所产生的蒸汽的压力经常波动,并网使用的效果极差,加热炉蒸汽大量放散。新发现可采用
螺杆膨胀
动力机利用
中板生产线余热蒸汽进行
发电。螺杆膨胀动力机包括两根(阴、阳)螺杆转子、外壳、
轴承和密封装置等。
工作时,蒸汽介质先进入机内螺杆齿槽,推动螺杆转动,随着螺杆转动,容积不断增大,蒸汽降压降温膨胀(或闪蒸)做功,最后排出气体,从主轴阳螺杆输出
功率,驱动
发电机。螺杆膨胀动力机由于螺杆与螺杆、螺杆与机壳的相对运行能限制污垢的生长,具有自清洁
能力,为此机组对蒸汽的
品质要求不高,特别适用于蒸汽压力≥0.3MPa、温度≤300℃、0.2MPa≤进出
压差≤1.0MPa的利用饱和蒸汽
差压发电的
系统,当可利用的蒸汽差压大于1.0MPa,应采用多级螺杆膨胀动力机串联工作,使每级动力机的蒸汽差压≤1.0MPa。在设置时,螺杆膨胀动力机分用汽工段和设置在
锅炉房两种,集中设置在
锅炉房可减少机组台数,减少单位功率设备
投资,便于集中维护和
管理,但蒸汽压力较低,
密度减小,同时输送
管道管径增大,管网输送系统投资增加;机组分设在各工段,其优点与缺点正与前者相反。目前,我国制造的螺杆膨胀发
电机单机功率可达1500kW,而由于螺杆加工精度要求高,当回收能量小于100kW时,则不推荐采用螺杆膨胀动力机。此外,螺杆膨胀动力机除蒸汽外,还使用于汽液两相、热水液,同时投资也小,回报快。据悉,国内新余钢厂2006采用此项技术后,年发电量187kw.h,年发电
产值93.5万元/年,效益可观。(王华)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。