武钢炼铁总厂烧结矿工序坚持以自产蒸汽代替外网蒸汽，强化能源管理降低电耗，取得可喜成效。2008年烧结矿工序能耗为59.64kg/t，与上年同比降低成本1.45kg/t，创该厂历史最好水平，实现了公司提出的烧结矿工序能耗“破6见5”目标，已步入全国冶金烧结系统工序能耗特级单位先进行列，居全国烧结系统领先水平，全年工序能耗降低创效益2690万元。
去年，该厂注重发挥三烧、四烧自产蒸汽的生产能力，以减少公司外网蒸汽的消耗量，降低蒸汽消耗。严格能源管理，降低能源消耗，坚持执行大型风机开、停的管理制度。与上年相比，抽风机空转时间减少了30%，节约了大量电能。同时，该厂还严格环冷鼓风机的运转台数，降低电能消耗。切实加强对计量仪表的监控、校对，保证消耗数据的准确，消除了因计量失真而产生的消耗虚增的现象，保证了能源消耗达到公司考核目标。
（来源：钢铁产业）


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