均质烧结技术
发布时间:2009-07-20 07:39
作者:互联网
来源:
48
均质
烧结技术可以取得显著的节能效果:降低
烧结煤气消耗、降低固体
燃料消耗及提高
烧结矿质量。它与传统烧结技术区别:1该技术核心是采用了二次连续低温型
点火器,实现一次大风量低温强制
干燥混合料。
烧结机中间部位首先点火,两侧部位滞后点火和二次低温点火,不会使烧结机表层烧结矿过熔,有利于气体的流通,提高了烧结速度,实现烧结机横断面烧结速度同步,均匀烧结。而传统烧结采用高温点火
工艺,导致烧结机表层烧结矿过熔,表层烧结矿透气性差,气体流过表层烧结矿速度差,影响烧结速度。2该技术采用低温点火和无
动力风量配置技术,减少了料层
阻力,
保证了有效风量,
改善了烧结气氛,提高了产
品质量和
产量,降低了能耗。3该技术对混合料进行预
热,使烧结过湿层减薄,料层透气性增加,提高了烧结速度。传统烧结工艺不进行预热,表层混合料会急速升温,高温水废气中水蒸汽在烧结机底层冷凝,过湿层变厚,透气性差,烧结速度低。4该技术有利于延长炉体寿命,节约燃气消耗。均质烧结技术应用于国内
鞍钢炼铁总厂7台烧结机,料层厚度提高50-100mm,点火温度降低了150-200℃,点火
煤气消耗降低了31.5%-50.5%,固体燃料消耗降低2-3kg/t,点火器的寿命超过了4年,效果很好,该均质烧结技术在烧结行业具有
推介价值。(王华)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。