亮点缺陷对热镀锌板钢板生产和表面质量的负面影响很大。亮点缺陷的出现时间和位置没有规律;同时,亮点缺陷是由于工作辊面粘附了点状物质,有的点状物可以用高压水枪冲洗掉,而相当一部分无法去除。为了防止亮点缺陷的发生,需特别注意以下3点：
1.工作辊面粘附点状物质的来源。
由于光整机使用的工作辊面是毛面,在轧制镀锌板时轧辊对板面的“研磨”作用比轧制冷轧板时还要强烈。随着轧制的进行,研磨下来的颗粒越来越多,而光整时,采用的介质是水,高压水不断将工作辊面的研磨颗粒冲洗掉,水和研磨颗粒的混合物积聚在辊缝入口处,当混合物积聚到一定程度时,会被带入辊缝,在轧制力作用下,研磨颗粒则牢固地粘附于工作辊面,随后形成亮点缺陷。
2.清除点状物质思路。
旧有的控制点状缺陷的措施均是一种“补救”办法,如在亮点缺陷产生之后,用高压水冲洗;采用光整液也是将工作辊面的研磨颗粒清洗掉,但未能有效地阻止研磨颗粒被带入辊缝。
此外,根据光整机的设备结构特点,采用光整液不利于控制板形。为此,在工作辊入口位置加1组软水喷嘴,沿辊缝分别向两侧将研磨颗粒的混合物冲洗掉,使其不会被带入辊缝,进而消除亮点缺陷。
3.解决沉没辊,稳定辊压印问题
沉没辊和稳定辊辊面上锌渣粘附引起带钢相应部位的突起和凹坑,经过平整后仍有肉眼可见的白色斑点,合金化时产品有明显的亮点。对这种缺陷,除确保锌锅设备辊面质量外,带钢入锌锅温度、锌锅铝含量的控制也极为关键。锌锭的添加、辊面的检查和异物的清除等均需精细操作。
(来源：钢铁产业)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。