阿赛洛米塔尔Eisenhtittenstadt公司(AMEH)2号烧结机设备改造期间，通过取消热屏蔽延长篦条，使抽风区面积从156m增加到190m。新安装的功率强大的抽风扇是以高生产率进行稳定生产运行的重要条件。在混合布料方面，采用了圆辊布料机加水平刮料板的新技术。顶部燃烧器的点火气体为天然气，点火面积覆盖抽风区9．5m的面积。安装了分体式袋式除尘器，用于对从烧结段前端至冷却机以及冷却段头几米进行除尘。对基础自动化进行了现代化升级改造，安装了二级系统。ESP的第4段装备了可移动式集尘电极(MEEP)，而常规除尘段则是固定式集尘电极。
运行过程中，用刷子不断清除可移动式集尘电极表面的积尘，确保在整个运行期间都有较高的灰尘沉降效率。设计期间已经预先考虑了在第4段单独清灰的可能性。
为满足法定要求，从2004年开始进行了细致研究。阿赛洛米塔尔Eisenhtittenstadt已同BergakademieFreiberg工业大学开展合作，确定影响粉尘排放的工艺和技术因素，并采取了适当措施来降低粉尘排放量。研究开始于对烟尘物理性能和ESP实际操作经验的详细分析。ESP除尘器中，在一个称为放射电极的负极和一个作为集尘电极的正极之间形成直流电压为30—60kV的电场。当电压超过一个定值后，气体通过两个电极之间时呈现导电性。由于电离和碰撞的影响，产生了额外的离子，这些气体离子在电场梯度作用下被加速。带正电荷的粒子与放射电极碰撞释放出电子，负离子则向集尘电极移动。两个电极之间带电粉尘颗粒的运动与负离子相同。到达集尘电极后，负离子沉降形成一个粉尘层，然后用敲击震动的方法不断将粉尘层震落。基本上来说，粉尘沉降效率取决于集尘电极上的吸尘，而吸尘行为取决于库仑力。随着电压增大或粉尘层表面和内部电荷增多，库仑力增大。导电性较高的粉尘会返回到气流中，几乎没有沉降效果。而且，当粉尘层内的颗粒具有较高电阻率时，会使电压降低过快而产生内部高压电弧(“反放射”)。要达到较高的粉尘沉降率，仅保持电极间的电压稳定是不够的。粉尘电阻率是影响沉降效果的一个主要因素。
在这种操作下，仍然没有达到粉尘碳含量的最大允许值(为防止发生爆炸)。因此，在进一步提高喷吹比、降低二恶英和呋喃排放量方面，还有很大潜力。
(来源:太钢译文)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。