冷轧带钢表面黑斑缺陷的成因及控制
发布时间:2010-09-08 07:33
作者:互联网
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带钢表面的乳化液去除不干净,在
退火后极易形成黑斑
缺陷,严重影响带
钢表面质量。分析认为有以下原因:1、退火基板冷硬
卷板型冷硬卷板形质量会明显影响到退火加
热过程中的乳化液挥发,如带钢存在中浪,
浪形就十分不利于层间乳化液的挥发。2、带钢表面粗糙度粗糙度越大,钢卷层与层
界面间隙增大,有利于乳化液的挥发。3、轧制成品道次卷取张力降低卷取张力,增加了层与层之间的间隙,保护气体在钢卷层间流动,可
保证乳化液的充分挥发。4、乳化液挥发性乳化液良好的热挥发性可以大大降低
冷轧卷产生黑斑的几率。5、退火
工艺退火工艺中,合理的吹氢工艺可以减轻
冷轧卷黑斑缺陷。6、带钢表面残留氯
离子漂洗时处理不干净,氯离子残余在带钢表面,会发生电化学
腐蚀,会生成黑色的Fe3O4。因此
控制措施为:1、
改善冷硬卷板形根据板形对退火后带钢表面质量的影响,退火基板轧制时应采用微
边浪轧制。2、优化
工作辊粗糙度轧机
工作辊粗糙度为0.8-1.0μm较理想。3、优化轧制成品卷取张力卷取张力取值
范围20-40Mpa较合适。4、合适乳化液乳化液应适当降低乳化液的浓度,尽量避免在轧制油中混入低链烃油类,以提高挥发性。奎克N680-2DPD乳化液效果较好。5、
调整轧机乳化液吹扫
系统增大吹扫压力,防缠
导板气墙的间隙合理控制,确保气墙压力,防止压力不足乳化液滴落到带钢表面。6、控制氯离子氯离子浓度应小于20mg/L;工艺段挤干辊正常挤干,避免带钢表面残留氯离子;加快钢卷流通,避免钢卷长时间堆放,形成腐蚀,导致黑斑。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。