冷轧实验轧机可分为以设备开发、控制研究和以工艺研究及钢种开发为目的的三种不同类型。以设备开发为目的的实验轧机和以控制研究为目的的实验轧机均不适合冷轧生产厂家进行工艺研究。而以工艺研究及钢种开发研究为目的的实验轧机，目前普遍采用简单的二辊或四辊可逆轧机，或采用两侧配备卷取机的可逆轧机，但上述2者轧机也有缺点。
二辊或四辊可逆轧机，可以使用单片实验原料进行轧制，但由于轧机两侧不能建立张力，不能很好地模拟实际冷轧生产的工艺条件。两侧配备卷取机的可逆轧机，虽然可以建立张力轧制，但必须有成卷原料或者要通过焊接引带才能在两侧建立张力。
故而，轧制技术及连轧自动化国家重点实验室设计开发了两侧通过液压缸和夹头产生张力的新型可逆冷轧实验轧机。
在四辊可逆轧机的基础上，在轧机两侧通过液压夹头夹持轧件两端。并在两侧设计张力液压缸利用液压缸产生张力，通过油压传感器可以精确控制张力，进行恒张力控制；通过位移传感器MTS对液压缸行程精确检测。设计了3套不同辊径，用于兼顾轧薄硬料特需的小棍径轧辊和平整轧制时使用大辊径轧辊。主电机传动方式设计为工作辊传动和支撑辊传动2种方式。辊缝控制采用电动压下和液压压上系统。其工艺参数最大轧制力2500KN，最大轧制力矩为60KN.M,轧制速度0-0.24m/s,主电机功率DC75KW，张力范围5-100KN，液压张力缸最大行程1500mm；AGC液压缸有效行程140mm。
目前该轧机已成功地用于宝钢不锈钢分公司技术中心，很好地满足了冷轧实验要求。（王华）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。