焊管横向裂纹产生原因及预防
发布时间:2010-11-08 07:43
作者:互联网
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裂纹是
焊管生产中常见的
缺陷,也是危害很大的
焊接缺陷之一。裂纹按其形态可分为横向裂纹和纵向裂纹。最常见的横向裂纹是在焊缝
金属凝固结晶过程中产生。凝固时,低
熔点共晶物富集于
晶界,形成“液态
薄膜”,由于焊缝凝固收缩而受到拉
应力,最终开裂形成裂纹,也叫结晶裂纹。产生于焊缝内部两个柱状晶之间,沿焊缝横向开裂,形成横向裂纹。避免横向裂纹的措施有:1、选择合适的焊接材料选择合适的焊接材料,有利于减少焊缝中有害元素的含量,降低焊缝中心低熔点物质的影响。2、改进焊接
工艺1)在
保证熔透深度的情况下,减小内焊缝坡口,降低内焊缝的规
范,同时加大外焊坡口并增加外焊规范。2)内焊跟踪采用自动跟踪和看“红线”相结合的方法,对大壁
厚钢板须加大钝边的尺寸和坡口角度,增加多种
规格的
铣刀盘,根据实际情况改变坡口角度和钝边尺寸。3、采用合适的焊缝成形系数一般要求焊缝成形系数(B/H)>1,以保证在焊接过程中不产生裂纹。在实际生产过程中,如通常12.5mm壁厚
钢管的焊缝宽度为15-16mm,深度为6-7mm,成形系数2.1-2.7。生产中通过增加外焊缝坡口,
控制成形系数接近2,可使裂纹产生的可能性大大降低。4、精确调型
钢管成型质量将直接影响其后的焊接质量,通过精确调型,减少焊缝的残余应力,可以降低横向裂纹产生的机会。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。