高辐射覆层技术集高发射率技术、超细粉技术、表面处理技术、特制高温胶、覆层结构等于一体，是钢铁行业极力推广的新一代的节能技术，列入国家“十二五”科技计划。应用概况是：
1、高炉热风炉涂覆部位：高辐射覆层技术应用在高炉热风炉，将节能材料涂覆于蓄热室上部20%格子砖，施工工艺为：表面清灰——>喷前处理胶——>浸蘸涂料2s——>晾干或烘炉时自烧结固化。作用机理：纳微米高辐射覆层节能涂料用于高炉热风炉格子砖表面时，通过强化辐射传热，提高了格子砖表面温度，增加了格子砖内外温度梯度，使格子砖在燃烧期吸热速度和吸热量增加，送风期放热速度和放热量也增加，从而提高热风温度。     高辐射覆层应用在热风炉上，蓄热量提高10%以上，提高风温约10℃以上，或延长送风时间10%以上。   2、焦炉涂覆部位：在焦炉上应用高辐射覆层技术，将节能涂料涂覆于立火道内壁及蓄热室上部1/3格子砖表面，施工工艺为：表面清灰——>喷前处理胶——>刷涂涂料——>晾干或烘炉时自烧结固化。作用机理：节能涂料用于焦炉立火道与炭化室隔墙时，由于吸热快，提高了隔墙炉壁的吸热能力，增加了燃烧室与炭化室的温度梯度，加强了燃烧室与炭化室的热传导，使标准火道温度下降，且缩短结焦时间。用于立火道与立火道的隔墙时，由于大量吸收的热量无法向外传递，表面吸收的热量以1-5μm的波长辐射到立火道内部，极易被立火道与炭化室的隔墙吸收，提高了立火道向炭化室的传热。高辐射覆层应用在焦炉上，节能在3%以上。   3、轧钢加热炉涂覆部位：在轧钢加热炉应用高辐射覆层技术，将节能涂料涂覆于加热炉炉衬表面，施工工艺为：表面清灰——>喷前处理胶——>刷涂涂料——>晾干或烘炉时自烧结固化。作用机理：轧钢加热炉炉衬涂覆涂料后，炉衬吸热量增加，大量不能通过炉壁向外及时传递的热量会改变为1-5μm的波长向炉膛辐射。1-5μm波长的热量极易被钢坯吸收，因此炉窖的效率提高。高辐射覆层应用在轧钢加热炉上，节能在3%以上。(紫焰)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。