600MPa级低碳微合金高强钢的相变规律研究
发布时间:2011-04-22 08:42
作者:互联网
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随着
煤机行业煤矿用液压
支架材料的升级换代,引发并同时推广了550MPa级高
强度钢板的使用,特别是600MPa级
钢板的使用量尤大。我国
工程机械主要
产品所占海外市场的份额普遍还很低,发展空间非常巨大,同时一系列加大
基础设施建设的举措更有助于刺激工程
机械产品的
需求。新开发的高强度机械工程钢是按屈服强度600MPa级以上强度级别设计的,采用200Kg
真空炉冶炼,其成分为(质量分数,%):0.057C,1.63Mn,0.21Si,0.013P,0.002S,0.026Al,0.056Nb,0.017Ti,0.23Cr,0.16Mo。根据G
LEEble-1500
热/力
模拟机设备的要求,首先在
线切割机上
切割成准4mm×10mm圆柱试样。考虑到现场轧机
生产情况及热模拟实验机的实际
能力,制定如下方案:将试样以10℃/s的速度加热至1200℃,保温12min,使
合金成分均匀化,然后以5℃/s的冷速
冷却至825℃,停留5s,再分别以1、3、5、8、10、15、20、30和50℃/s的冷速冷却至室温,在DIL805A型膨胀仪上测定不同冷速的相变点,记录热膨胀曲线。结果表明,600MPa级
低碳微合
金高强钢的静态连续冷却转变温度随冷速的提高而降低,开始相变温度为488~610℃,终止相变温度为330~472℃。冷速较低时,生成多边形
铁素体和准多边形
铁素体,随冷速的提高,相变组织中多边形铁素体和准多边形铁素体的量逐渐减少,而粒状
贝氏体的量逐渐增多,直到以粒状贝氏体为主要组织;当冷速达到10℃/s后,粒状贝氏体向板条贝氏体过渡,直到全部生成板条贝氏体,且在10~20℃/s时,组织基本全为板条贝氏体。冷速高于20℃/s后则产生较多的
马氏体。(榕霖)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。