激光网纹淬火技术
发布时间:2011-05-19 08:28
作者:互联网
来源:
33
柴油机缸套、活塞环工作环境恶劣,高温、高压和高冲击负荷的工作环境使缸套、活塞环槽和活塞环磨损严重.为了解决抗磨问题,人们做了大量研究,缸套网纹激光淬火、活塞环槽激光淬火和活塞环复合强化,使柴油机缸套-活塞磨
柴油机缸套、活塞环
工作环境恶劣,高温、高压和高冲击负荷的工作环境使缸套、活塞环槽和活塞环
磨损严重.为了解决抗磨问题,人们做了大量研究,缸套网纹
激光淬火、活塞环槽激光淬火和活塞环复合强化,使
柴油机缸套-活塞磨擦
系统的使用寿命提高到一个新的
水平,为柴油机烧
重油提供重要支持.激光表面淬火
工艺是
改善缸套-活塞环
摩擦副表面摩擦、磨损与润滑性能的有效方法.激光网纹淬火在缸壁表面形成了以激光强化带为骨架的储油结构,既提高缸套的耐磨性,也提高了活塞环与汽缸壁间的润滑性能.激光斜纹强化是珩磨与激光淬火技术的复合技术,由粗珩、激光造型和精珩三道
工序组成.粗珩时,确定了
宏观形状,并产生了对
气缸套内孔进行造型的原始表面.根据气缸套性能所要求的激光造型类型确定原始表面.激光斜纹淬火可降低机油耗30%~60%,减少了催化器的污染,降低机油的颗粒排
放量25%~30%,活塞环的磨损从5um降低到2.5um,气缸套的磨损从3um降低到1.5um,降低了摩擦损失和燃油耗.(来源:南方
金属)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。