根据目前我国烧结烟气脱硫现状,分析烧结脱硫存在不足。结合2012年钢铁行业新标准的颁布和我国大气污染防治行动计划,分析我国烧结机头烟气协同治理的必要性和迫切性。提出我国烧结烟气协同治理应以LJS新型干法脱硫脱硝一体化技术和活性炭/焦吸附法为代表的干法工艺为主,同时推广应用烧结机烟气循环新技术;提出钢铁企业环保设施应采用BOT、BOO等新的运营和管理模式;建议国家应制订相应政策提高钢铁企业积极性并确保市场公平竞争。
0引言
钢铁企业排放废气中典型污染物主要包括烟粉、SO2、NOx、二恶英和氟化物等。钢铁工业协会统计数据显示，2012年重点统计钢铁企业排放烟粉尘44万t，占全国工业烟粉尘排放量的23%;SO268万t，占全国工业SO2排放量的10.3%;NOx排放量约占全国工业排放量的6.8%左右;二恶英排放量占全国工业排放量的33%。传统的长流程钢铁企业污染物中，50%的烟粉尘和NOx，60%以上的SO2，90%的二恶英排放来自烧结工序。因此，烧结烟气是钢铁企业废气污染防治的重中之重。
1我国烧结烟气脱硫现状
烧结烟气脱硫已成为发展趋势。自2004年广州钢铁厂烧结机采用双碱法脱硫以来，钢铁行业烧结脱硫经过近10年的发展取得了突破性进展，尤其是“十一五”以来，根据国家环境保护政策要求，钢铁企业不断加大环境治理工作力度，烧结机烟气脱硫设施快速增加。截止到2012年底共有389台烧结机安装脱硫设施，烧结机脱硫面积63200m2，占烧结机总面积的48.6%。钢铁工业协会统计数据显示，废气中二氧化硫排放总量和吨钢排放量均呈逐年下降趋势。
烧结烟气脱硫主流工艺已基本形成。目前采用的脱硫技术主要有湿法、(半)干法。湿法技术主要有石灰石-石膏法、氨法、氧化镁法、双碱法、离子液法;(半)干法技术主要有LJS循环流化床法、ENS法、密相干塔法、GSCA双循环流化床法、MEROS烟道喷射法、活性炭吸附法、NID烟道循环法、SDA旋转半干法脱硫。湿法脱硫中以石灰石-石膏法为主，约占湿法脱硫的54.4%;(半)干法脱硫中以循环流化床为主，约占(半)干法脱硫的41.7%。
烧结烟气脱硫取得显著效果。一方面，烧结机烟气脱硫设施设计制造能力和运行经验明显提高;另一方面，截止到2012年烧结工序吨产品SO2排放量由2010年的1.89kg下降到1.77kg，排放强度较2010年降低6.3%，减排二氧化硫11.89万t。
2烧结烟气脱硫存在的不足
2.1烧结烟气脱硫覆盖率低，烟气超标排放
截至2012年底，我国已建成投运烧结脱硫设施389台，而目前全国共有烧结机超过1200台，已建成烧结脱硫覆盖率不足1/3。GB28662—2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》已于2012年开始实施，显然2/3未脱硫烧结机机头烟气SO2排放浓度不能满足现有企业600mg/m3标准限值要求。因此，约有2/3以上烧结机机头烟气超标排放。
2.2脱硫工程粗制滥造，脱硫率投运率低
经调查，我国烧结烟气脱硫市场混乱，简单模仿、低质低价、恶性竞争现象普遍;防腐、外保温、副产物处理等环节缺失;普遍缺乏有效的运营维护，设备故障率高，投运率低。2012年相关环保部门核查结果显示，全国平均综合脱硫效率仅为38.6%。
2.3脱硫副产物难以利用，易造成二次污染
湿法脱硫副产物硫酸钙含量能达80%以上，目前主要用于水泥缓释剂、脱硫石膏板等建筑材料。(半)干法脱硫副产物以亚硫酸钙为主，其含量可达40%，硫酸钙含量约占20%，氧化钙占20%，氧化铁及其他杂质占20%。过高的亚硫酸钙含量使其在用作水泥混凝土掺和料时受到限制;脱硫灰中游离氧化钙含量较高，造成其在长期水化过程中不断生成氢氧化钙，致使含脱硫灰渣材料的制品体积不断膨胀，以至于开裂。目前国内对于(半)干法产生的脱硫灰多以回填废矿坑、选择专门的堆场堆放等方式处理，不仅占用土地，还可能污染土壤和地下水。
2.4脱硫设施功能单一，协同控制考虑不周
GB28662—2012排放标准对烧结机头SO2、NOx、烟粉尘、二恶英4种污染因子提出了控制要求，根据国内某先进钢铁企业实际监测值，烧结机头氮氧化物和二恶英排放不能达标或不能稳定达标。但目前大多数烧结脱硫设施对NOx、二恶英的去除缺乏综合考虑，造成废气处理多套设备、多重投资，一次投入运行费用均较高。
3烧结机烟气协同治理的必要性和紧迫性
近期国务院印发的大气污染防治行动计划中明确提出“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。所有钢铁企业的烧结机和球团生产设备等都要安装脱硫设施”;且2012年开始实施的GB28662—2012要求，自2015年1月1日起，现有企业SO2排放需达到200mg/m3标准要求(新旧标准对比
备注：数据仅供参考，不作为投资依据。