12.5MVA硅铁电炉除尘系统设计实践
发布时间:2009-04-16 07:07
作者:互联网
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硅铁产品属高能耗高污染
品种。由于
硅铁冶炼烟气温度较高,烟气量大,在进行
系统设计时,既要充分考虑处理效果,又要考虑
投资和维修方便等问题。重庆某
公司设计建造了一套装置(除尘设施主要设备
型号如下),充分利用传感
控制技术,动态观察系统变化,及时
调整运行状态,
保证系统随时处于正常运行。(1)
除尘器体积:长×宽×高18000mm×7180mm×20600mm(2)烟管
冷却器:长×宽×高12200mm×7200mm×16600mm(3)主烟管直径:Φ1750mm(4)
过滤面积:5508m2(5)处理风量:150000m3/h(6)反吹风量:30000m3/h(7)主
电机:GY6-51-122D右1350(高压10kV,
功率550kW)(8)螺旋
输送机:GX250-17500-C1-S-M2(9)滤袋尺寸:Φ300mm×10000mm(10)箱室及滤袋数量:五箱室,布袋612条(11)滤袋材质:硅油
石墨处理中碱玻纤布除尘系统的控制一、渗风量控制。布袋寿命的长短与除尘器烟气入口温度有直接关系。利用烟气温度控制系统可以较好的解决这一问题。控制中心依靠布置在
管道上的温控装置,实时反映系统参数变化。当流入烟气温度大于目标设定值时,控制中心指令电机启动渗
风阀门打开渗入冷空气。当烟气温度低于或等于设定值时,则自动关闭
阀门,避免了因烟气温度过高烧毁布袋。二、反吹风控制。布袋的透风率是确保除尘系统保持良好过滤状态的一个重要
指标。由于长时间运行,布袋表面会滞留一些
粉尘,严重影响过滤效果,加重系统
阻力。通过安装在内
箱体表面的
传感器,可随时观察各箱室内压力变化。当压力大于某一设定值时,系统自动按程序清灰,以保证系统过滤效果。三、
三通阀动作控制。传统的三通阀通过气缸作
动力完成过滤及清灰的过程,但存在维修
工作量大,阀板易损坏、脱落和密封不严的问题。采用液压作动力后,三通阀易于控制,维修量大大减少。同时,还可根据箱体负压大小调整反吹风量,保证清灰效果。四、噪声控制措施。由于电机大,风量高,运行噪声严重影响周边环境。未进行噪声处理时,主风机周围噪声值达到128dB。对电机、风机进行屏蔽后,环境噪声减少到85dB,基本符合
作业环境要求。存在的问题及改进的措施:1.主电机功率较大,运行
成本较高;电机、风机在噪声没有得到彻底解决。2.解决措施:(1)增设高
压电机变频系统,对电机进行变频控制,降低动力消耗和噪声;(2)增加风机进、出端消声装置,修建风机房隔离墙,在设备四周挂吸音材料等,使环境噪声降至允许值。(榕霖)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。