通常线材表面见到的结疤主要有折疤、点状夹结疤、块状结疤、锯齿结疤等类型。
1、折疤
折疤是通条的或有规律的，形貌相似且由一条生产线连续生产的。
这类事故一般由轧辊材质掉肉、断裂及辊槽、导卫表面结瘤等造成的。
2、点状夹杂疤
一种线材表面弥散0.5-2mm的细小薄层结疤，在成品盘卷上几十圈无规律断续分布，用手触摸刮手，用力擦拭会脱落；另一种是在线材成品辊缝处单侧或双侧附着点状细小结疤，或连续或断续。
这些结疤产生是钢中有浸蚀剥落的耐火砖颗粒、石英砂、保护渣等外来夹杂，在轧制过程中，这些夹杂物转移到线材表面。
3、块状结疤
1）块状无根结疤。形状大小不一，边缘清晰，结疤底部与基体不粘连。
2）翘皮状有根结疤。结疤一侧翘起，另一侧与基体相连，形状大小不一致，成品上一般数圈至10多圈。
3）周期性块状结疤。块状结疤有时被压入线材表面内，表面可见较清晰的结疤边缘曲线；有时略凸起在表面之上，成为凸块。
产生原因是钢坯表面清理不净，两外轧制中轧辊掉肉也会造成周期结疤。
4、锯齿结疤
线材表面出现很长一条结疤，一侧与基体相连，另一侧翘起或压合在线材表面，这部分翘起或压合的边缘呈锯齿状。
产生原因：钢中有气囊，轧制时出现耳子；钢坯中有严重的条状保护渣；钢坯表面有裂纹，折叠划伤，轧制时形成锯齿；轧辊错位，进口导卫装偏及损坏，造成单边或耳子。进一步轧制就会出现锯齿结疤。(紫焰)


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