热轧板卷烂边缺陷的控制
发布时间:2012-06-25 06:00
作者:互联网
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烂边是一种比较常见的板卷
缺陷,
薄板坯和中坯都有此类缺陷,在一些高
强度钢上表现更为明显,显微下发现烂边
裂纹内存在较多球形FeO
夹杂物。烂边缺陷一般有边部横裂纹、纵裂纹、掉块、异物突出等类型。分析其产生原因如下:1、原裂纹的存在。在轧制窄面或角部存在横裂纹的
板坯时,横裂纹破坏了裂纹两侧局部
范围内
金属流动的连续性,导致了板卷烂边缺陷形成。如加
热之前存在的裂纹,在加热炉的氧化气氛下,使得裂纹内部被氧化,形成夹杂物。2、深振痕深振痕在
矫直点受
拉伸应力和铸坯窄面或角部过冷诱导AlN相析出可能导致横裂纹缺陷的形成。
奥氏体晶界析出的细小AlN相,会产生应力集中现象,使裂纹的敏感性增强。当薄板坯矫直时,内弧侧受到张力,加之振痕的
缺口效应,在薄板坯窄面靠近角部处优先形成横裂纹,或进一步扩展。烂边的
控制措施1、AlN相控制在高拉速不漏钢的前提条件下,实现二冷弱冷操作,确保铸坯边部(窄面)在整个浇铸、拉坯和入炉传输过程中温度大于950℃,以控制相变和氮化
铝析出以及避开脆性区矫直。2、二冷
改善二冷水的水质,
保证二冷水的准确控制。3、扇形段加强扇形段的维修维护质量,减少辊子
轴承座漏水现象,减少冲渣水嘴直接喷在
连铸坯窄边的现象。4、加热在
热轧卷板
生产之前,组织好均热炉的升温操作,适当延长对开机初期铸坯的加热时间,以保证加热炉对板坯的良好加热效果。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。