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短应力轧机的结构优化及发展趋势

发布时间:2011-03-25 09:21 作者:互联网 来源:
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目前,短应力线轧机做为小型轧机的主导机型,广泛应用于棒材、线材和型钢生产线,对提高产品性能、提高产品精度,起到了举足轻重的作用。但对于生产高精度圆钢、合金钢等高精端产品,短应力线轧机的刚度、轴向窜动、密封
目前,短应力线轧机做为小型轧机的主导机型,广泛应用于棒材、线材型钢生产线,对提高产品性能、提高产品精度,起到了举足轻重的作用。但对于生产高精度圆钢合金钢等高精端产品,短应力线轧机的刚度、轴向窜动、密封等结构还需进一步优化。以下是Ceri公司针对生产高精端产品,轧机结构优化后短应力轧机的特点:
1)与轧工艺结合,提供最合理的辊径围及辊身长度,配置最优的孔型;
2)拉杆直径加大,间距减小,增加了轧机刚度;
3)采用弹性胶体平衡装置,消除径向螺纹间隙;合理、稳定的变形曲线,增加轧机径向刚度;
4)上轧辊设有轴向调整装置,采用双螺纹的小侧隙消除轴向螺纹间隙;
5)球面垫的球面接触,完成轴承座的自适应,避免受力应变;
6)防轴窜系统:轴承座与支撑块侧面约束,轴向弧面接触,使轴承座自适应;支撑与机座稳定约束;紧固螺栓提供预紧力;轴承座与螺母、弧面间隙的控制;从结构上保证轴窜量最小;
7)辊系、拉杆系等的密封采用双重密封或多重密封;
8)机芯整体更换,保证了作业率;拆辊间快速换辊及线外装配,保证轧机装配精度。
以上是轧机技术层面的结构优化。从技术上跟进口设备可以相媲美,某些程度上还高于进口设备。但由于同物不等价,国产化轧机的整体精度在机加工、装配等方面得不到保证,势必会对轧机的性能有影响,最终影响产品的性能和精度。所以,传统的理念有必要改变一下。另外,短应力线轧机的节能也势在必行,油气润滑代替干油润滑,不但润滑效果好,而且长远收益大。快换连接板的使用也是一种趋势。机械、液压和电器的连锁,轧机的自动控制也已很成熟。
国产化的短应力线轧机在国内市场发挥着巨大的作用。国际市场中国也开始占有一之地,有很大发展潜力。中国一直也致力于开发、研究新一代的短应力线轧机!(ZJD-V)第五代高刚度短应力线轧机。
(来源:冶金设备)


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