钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器，直接影响着出钢和盛钢过程中的钢水温度的变化。因此钢包保温措施是钢水温度补偿的重要举措。
钢包加盖工艺是指：通过联接爪将钢包盖与钢包联接，在钢包直立时，包盖可以方便摘取，在排渣、更换滑动水口倾倒钢包时，包盖与钢包靠联接爪自行锁紧。在钢包盖上留有测温取样孔，在钢包接完钢水后的全程作业中，实现包盖一直盖在钢包上的目的。
这种工艺的特点是：
1、包盖是一种钢包全程加盖封闭保温装置，实现全程加盖控制，保证了钢包全程的热周转状态。
2、采取包盖旋转提升装置解决了因钢包耳轴方向不同带来的钢包揭盖影响，保证了钢包可以立即加盖。
3、实施炉后钢包加引流砂的装置，解决了钢包因加盖后无法加砂的影响。
4、包盖材质改造，使包盖使用寿命提高到400炉以上，实施包盖隔热层的改造进一步降低钢包包盖的散热。
5、通过明确包沿参数、在包盖上增加摘盖装置，解决包盖粘渣问题等操作解决了包沿处理的难题。
具体操作过程为：
首先将钢包烘烤到550℃，使用专门工具把钢包盖盖到钢包上防止散热，在转炉出钢前通过钢包自动插齿把钢包盖揭开，当转炉出钢完成后再把钢包盖盖上，然后运输到LF精炼炉，利用旋转揭盖装置进行揭盖，精炼炉处理完成后钢包盖盖上到连铸进行浇钢作业，实现钢包全程加盖操作。
工厂应用实践表明，应用后转炉出钢温度平均下降了10-30℃，而其温降十分平稳，这样为转炉生产和节能降耗创造了很好条件，值得在行业内推广应用。(紫焰)


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