惰辊毛化镀硬铬加工工艺
发布时间:2013-03-04 05:49
作者:互联网
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国内
冷轧生产线上的惰辊普遍采用包胶辊和普
通钢辊,其精度差、耐磨性不足,经常导致停机换辊,影响正常
生产。目前国内部分
钢厂已开始应用毛化
镀铬辊,并取得了良好的
经济效益。辊体毛化镀硬
铬所采用的
工艺为:1、先对辊体表面进行感应
淬火,淬火深度为3-5mm,使表面
硬度达到HRC45-55。然后对辊体表面进行
磨削加工,使辊面粗糙度Ra≤0.8μm,不得存在螺旋
辊印或磨削振纹。对于表面质量要求高的辊子需
研磨、
抛光加工到Ra<0.2μm。同时,辊子需做动平衡检
测试验,采用去重法,在辊端钻小盲孔,确保平衡
品质等级高于G16。2、再对辊面进行毛化处理,增大其
摩擦系数,使其与
带钢在运行过程中贴合得更加紧密。另外,由于辊面微坑存储气体的作用,使得带钢和辊面之间形成一层保护气膜,避免了辊面对带钢的擦伤。目前毛化处理技术有:喷丸毛化、电火花毛化、
激光毛化等技术。其中激光毛化技术最为先进,但其在国内的使用成熟程度低于传统的喷丸毛化技术。惰辊辊面经喷丸毛化后,其硬度和
疲劳强度得到提高,同时能有效减少带钢与辊子之间发生打滑的几率,避免
带材擦伤。3、最后对辊面进行
电镀硬铬工艺处理,电镀层厚度为0.05-0.15mm(不宜大于0.20mm),其硬度可达HV900-1000。电镀前辊体要进行除油清洗,并严格检验辊面质量,不允许存在
气孔、
裂纹、
锈蚀、划伤等
缺陷。电镀后要求辊面光亮
平整,无色差,并进行研磨削峰处理。实践证明该惰辊工艺处理:维护量小、
可靠性高、使用效果好,在冷轧行业具有极高推广应用
价值。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。