与高度发展的平坦度和凸度控制相比较，轧钢设备边降控制正处于起步阶段，是板形控制的薄弱环节。为了更好地掌握带钢的边降情况，目前主要有三种边降评价方法：单点评价法，即用带钢边部某一点的边降数据来反映此横截面的边降情况，如式（3-83)所示；多点评价法，和单点评价法类似，只不过采用多点边降来综合评价带钢边降状况，如目前国内外生产现场
开始采用的多通道边降仪的边降数据检测与采集即采用本方式，=h：x
为轧钢设备距离带钢操作侧边缘x量量标志点的厚度，A：，为距离带钢传动侧边缘x_标志点厚度，x可取5量量、10量量、15量量、25量量、30量量;面积评价法，即用带钢边降区域边降曲线C和带钢高向线和宽向线围成的面积A，表示带钢边降大小，可更好地进行边降的理论分析与计算，L表示边降标志点距离带钢边部的距离，边降面积评价法示意如原创图3-83所示。
楔形是指带钢操作侧与传动侧边部标志点厚度之差。
W^h'i-h"，(3-84)此外，也常用到比例凸度（CrownRatio)Cp，即板带凸度与横截面平均厚度&之比，或近似用板带凸度与中点厚度之比代替。
Cp——Ch/A(x)dx—(3-85)
«量LibJ-b」hc
轧钢设备实际板带的横截面形状很不规则，这是因为轧件通过上、下工作辊之间的辊缝（rollgap)时产生了塑性变形。实际的板带横截面形状虽然很不规则，但基本可分为一个中心区和两个边降区。其中边降区可采用前述评价方法完成，中心区的横截面形状一般可用多项式曲线拟合表示后再采用前述方法给定板形描述指标值，具体多项式为
式中x——以板带中心为零点的坐标；
a0，a，，a2----板带横截面形状拟合系数。
带钢轧制过程中的板形控制实际上是对辊缝形状的控制。承载辊缝的二次凸度分量与带钢二次浪形（双边浪或中浪）、四次凸度分量与四次浪形（1/4浪和边中复合浪）对应。因此，对二次浪形的控制主要是对二次凸度的控制，而对四次浪形的控制则是通过控制四次分量来实现。在忽略了出辊缝后轧件的弹性恢复情况下，承载辊缝形状即是出口板带的横截面形状。这时带钢横截面形状或承载辊缝形状可进一步分解为二次凸度分量和四次凸度分量。具体分解方法有许多种，这里列出其中常用的两种。
式中B——轧件宽度。
局部高点是指轧钢设备带钢横截面上的局部厚度偏离了横截面轮廓曲线，可用绝对高度&和相对带钢宽度中点的相对高度&两种方式来表尔（原创图3-86)。
（来源：钢铁产业）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。