结晶器内的液面控制可通过下列3个方面的有效控制来实现。   
（1）中间包钢液的控制。中间包钢液面控制的目的是稳定进入结晶器的钢水的流速，以实现结晶器钢液面的稳定。中间包钢液面控制由中间包称重系统来实现，一般控制精度可达到与目标重量相差±0.5t。   （2）结晶器钢液面的控制。结晶器钢液面的稳定控制由结晶器钢液面检测和塞杆控制来实现。结晶器液面的检测有放射性检测和涡流式检测两种形式，前者控制精度较低，受保护渣影响较大，其控制精度为±3mm，一般在连铸开浇时使用；后者控制精度高，且不受保护渣的影响，控制精度为±2mm，一般在连浇过程中采用这种方式。    此外，塞杆移动的控制有液压和机电两种控制形式，前者的相应时间短、动作快，更适合薄板坯连铸。   （3）电磁制动技术。电磁制动技术是对进入结晶器的钢水施加一个反向的作用力，以降低钢水下冲速度，从而达到去除夹杂物和控制弯月面波动的目的。（来源：炼钢）

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。