热轧板卷表面红色氧化铁皮(即残留在钢带表面的Fe2O3氧化铁皮，以下简称红锈)对使用性能和服役性能不利，还严重影响钢卷外观。一般认为，热轧板卷表面红锈主要是由于轧制过程中除鳞不净，残留的氧化铁皮在轧制过程中随钢带变形并进一步氧化而形成的一种表面缺陷。如果轧线除鳞效果差，则可能残留较厚的氧化铁皮并在变形过程中压入钢基体形成氧化铁皮压入缺陷，严重影响钢带的正常使用。为了紧密结合现场生产，更好地解决生产过程中出现的板卷红锈问题，本文利用首钢京唐公司2250热轧生产线，结合生产现场实际情况，对不同工艺条件下板卷的实际表面质量进行分析。重点进行了不同Si(硅)含量钢带的生产试验，为提高产品表面质量和使用性能提供可靠的现场数据和新的思路。
首钢京唐公司2250热轧线包括3座加热炉、粗除鳞机组、粗轧机除鳞装置、精轧除鳞机组和7机架精轧机组，除鳞水压力22MPa。为了最大限度提高实验结果的可靠性，从同一牌号钢中选择Si含量为0.06%～0.18%的同一规格的连铸坯。连铸坯冷态入炉，并确保3座加热炉中都有低、中、高Si含量的铸坯，不同Si含量的铸坯在加热炉中随机排列。这主要是为了消除出炉温度波动和粗除鳞开始温度波动对除鳞效果的影响。实验选用C-Mn钢，其实际化学成分(质量分数，%)为：0.14～0.22C，0.40～1.5Mn，0.010～0.015P，0.002～0.005S，0.06～0.18Si。所有实验用铸坯经完全相同的轧制工艺轧制成规格完全相同的钢带。利用工具软件统计钢带表面红锈所占的面积百分比。热轧板卷表面红锈与钢中Si含量有明显关系，在其他条件不变的情况下高的Si含量会导致高的红锈量。板卷表面红锈与加热炉、除鳞开始温度等因素没有明显相关性。在红锈和基体之间存在Si富集层，这大大增加了高温氧化铁皮的去除难度。降低钢中Si含量是行之有效的改善钢板表面质量的措施，Si含量在0.15%以下的钢表面红锈基本没有残留且对其力学性能几乎没有影响。(榕霖)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。