京唐公司炼铁部通过优化铁水包修砌工艺，改进小修操作，强化铁水包热检等措施，铁水包平均包龄从196次提高到210次，再创历史新高。吨铁降低耐火材料消耗0.45元，月降生产成本34万元。
优化铁水包修砌工艺。炼钢系统通过向铁水包中加废钢渣，实现资源循环利用，由于废钢渣成分复杂，在高温作用下，加速铁水包耐火砖侵蚀速率，降低了铁水包使用寿命。为此，炼铁部铁水包技术攻关小组针对铁水包渣线砖侵蚀速率快，渣线砖易损伤、易渗铁等难题开展技术攻关。通过认真研究，反复分析和试验，把渣线耐火砖从7层加厚到9层，相对减缓了铁水包渣线处的侵蚀速度，提高铁水包的使用寿命。改进铁水包小修操作。在对铁水包进行小修的过程中，包沿上所粘熔渣块脱落的同时，会对铁水包砖衬造成损坏，影响铁水包使用寿命。攻关小组经过研究，在清理后的铁水包渣线的位置，修补一层10毫米厚的修抹料，从而减缓铁水包砖衬的侵蚀速度。强化铁水包日常热态检查工作。为确保每个铁水包有效延长实际使用寿命，热检员认真检查每台铁水包，做好详细准确的检查记录，确保“带病”运行的铁水包能够及时下线处理。他们在严格执行“包包必检”制度的基础上，还对在线运行的铁水包进行全程跟踪检查，做到有问题早发现、早处理，提前消除隐患，避免发生漏铁事故，实现每班热检判断准确率达到100%，保证铁水包安全运行。（来源:京唐)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。