双相不锈钢是指固溶处理后组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半（体积分数）的不锈钢。一般情况下，较少相的含量至少也需要占到30%。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，主要应用在石油、化工、建筑、船舶等行业中。碳元素是提高合金强度最有效、最经济的元素之一，但到目前为止，关于高碳双相不锈钢组织和性能的研究比较少。 
    科研人员对高碳双相不锈钢20Cr25Ni11Mo3CuWV进行了不同温度的固溶处理和时效处理，采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）对其进行组织变化分析，并通过硬度试验探究了不同固溶和时效温度对合金硬度的影响。结果表明：     （1）高碳双相不锈钢20Cr25Ni11Mo3CuWV经固溶处理后，在组织中残留颗粒状组织为铬碳化物，当固溶温度达到1250℃，都不能使其完全溶解；    （2）该合金在固溶处理过程中，随着固溶温度的升高，铁素体相含量在不断增加，经1150 ℃固溶处理时合金硬度值最低为25.8HRC；    （3）合金在1150℃固溶处理后，再经不同温度时效处理，出现两个硬度峰值，分别对应在450℃（38.1HRC）和700℃（52.9HRC）时，前者是因为在铁素体相内发生调幅分解，析出了具有共格关系的富铬相和富铁相，后者主要是由于在铁素体相中因共析转变连续均匀地析出了大量的σ相。（芊芊） 

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。