无头轧制的特点和产生的效果与间歇式轧制相比，无头轧制生产效率可提高20%-30%。无头轧制工艺因精轧效率提高使坯料加热炉可以高效率操作以及轧制过程中加速、减速轧制次数减少，降低了能源消耗。无头轧制中没有带钢前段的摆动现象，所以在输出辊道上可以进行均匀冷却。由于实现全长度张力轧制使板形稳定并省略了热平整轧制。此外，无头轧制解决了难轧品种的问题，扩大了产品品种。在间歇式轧制中，精轧末段大压下轧制难度很大，特别是由于存在带钢末端褶皱问题，大压下轧制很难实施。而在无头轧制中由于没有尾端轧制的问题，使精轧末段大压下轧制能够稳定进行。间歇式轧制的润滑轧制，由于有带钢前端咬入问题，所以要对前端除油，咬入后再喷油，因此不能保证带钢全长的质量稳定。无头轧制则不存在这个问题。
　　无头轧制最近实用化的坯料接合方法是大剪切变形接合技术（SDJ：Super Deformation Joining）。SDJ是将两块坯料重叠起来，一面对接合位置进行剪切，一面使上下刀具接近，在极短时间内完成坯料接合的固相接合方式。在大气环境下，在不到0.5s的极短时间内即可获得热轧不断的接头强度。由于接合时间极短，所以可制作成与摆锤剪动作相同的摆式接合机，并且可以制作成将接合机固定在基础上的固定装置。　　浦项钢铁公司的浦项钢铁厂2号热轧生产线装置了SDJ接合机并于2007年1月正式投入无头轧制生产。实践证明，SDJ具有提高产量、扩大规格、提高质量的效果。每月无头轧制产量达10万t，到目前为止，已经实现的最多连轧坯料达45块，重量达1000t以上。(来源：轧钢) 

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。