预变形对高强度铝铜合金组织性能的影响
发布时间:2015-05-20 06:00
作者:互联网
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因新型高
强度铝铜合金具有良好的力学性能,较高的抗拉强度,以及较好的塑性,耐高温性和易切削加工性,在航空航天领域以及民用工程中均得到应用,该
合金是铸造和形变两用合
金,应用前景更广阔。如何更加有效地提高该新型高强度
铝合金的性能,是一个普遍关注的问题,本文就
时效前的预形变进行了探讨。本文研究对象为一种新型高强度铝
铜合金材料,对其进行预
拉伸变形,研究预变形量对合金显微组织和力学性能的影响,并得出提高合金性能的最佳预变形
工艺方案。合金配制成分为(质量分数,%):4.5~5.2Cu,0.3~0.4Mn,0.3~0.4Ti,0.1~0.2Cd,0.1~0.2Zr,0.04~0.05B,0.10~0.02RE,0.1~0.2Cr,余量Al。实验材料是直接配方
熔炼,浇注成试样毛坯,然后在
固溶炉中进行550℃×16h水淬至室温的固溶处理,接下来在拉伸试验机上进行预变形拉伸,变形量
控制在1%~9%,然后在箱式循环炉内进行145℃×20h的时效处理。试样固溶处理后进行预变形拉伸实验,经时效后合金的强度增加,是一种有效的强化手段,但塑性会下降。5%预变形促进基体中更多的强化相(θ''和θ'等)弥散析出,均匀分布,从而使强度增加,同时塑性得到最佳的配合。对于要求强度高,而对塑性无多大要求的
工件,可采用预变形量9%~10%,使强度达到480MPa以上。(榕霖)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。