在当前国际金融危机持续蔓延、国内经济增长回落的影响下，整个钢铁行业进入微利时代，中厚板市场 供需矛盾突出、生产企业已面临严峻的挑战。在这种形势下，必须对产品结构进行优化升级，进一步提 高产品性能和尺寸精度，并保证表面质量的稳定性，降低生产成本。中厚板头部厚度控制精度会影响整 板的厚度尺寸精度，严重超差时会导致产品降级或 增大切头损失，因此有必要对中厚板头部厚度控制进行研究。
江苏省钢铁研究院的学者针对某宽厚板生产线钢板头部出现的厚度超差问题，通过分析厚度控制相关的工艺参数及对现有厚度控制系统的消化，发现了其产生原因及规律，即头部轧制力设定偏差过大及头部辊缝补偿量不合理导致头部实际辊缝偏小，从而造成头部厚度偏薄，且随着钢板厚度越厚，超差程度越明显；根据头部厚度超差原因分析的结果，从L2设定模型层级及L1自动控制基础自动化层级同时提出解决措施，即在L2轧制力设定模型中优化影响轧制力预报精度的温度、变形抗力系数及自学习速度等参数，最大程度减小轧制力预报偏差。（素年）



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