退火工艺对AMS6308钢硬度及组织的影响
发布时间:2016-05-27 22:27
作者:互联网
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AMS6308
钢属于第2代航空
齿轮钢,通常用于制造在一定温度下服役的航空
齿轮和
连接件,具有优良的综合力学性能。通过增加抗
回火软化
能力的核减元素Cu以及少量强
碳化物形成元素V,抗回火温度可达250℃,具有较高的中温稳定性。该钢
淬透性较好,即使空冷也能得到
马氏体组织,大
规格棒材
热加工后,组织
应力、热应力与变形应力叠加,
硬度非常高,容易发生开裂,因此,锻后必须及时
退火,消除参与应力,降低硬度,从而稳
定尺寸。昆明理工大学的学者利用扫描电镜、透射电镜和硬度
测试等方法研究了不同退火
工艺对AMS 6308钢硬度及组织的影响。结果表明,提高退火温度,马氏体板条内
位错密度降低,M6C的尺寸逐渐增加,硬度下降,但在750℃以上退火,进入二相区,空冷后产生二次马氏体,硬度回升。延长退火时间,马氏体板条
回复逐渐充分,硬度开始下降较快,16h后组织变化不明显,M6C的含量变化不大,硬度变化也不大。退火软化程度主要受板条内位错密度的下降以及M6C的粗化
控制。推荐退火温度选择700~720℃,退火时间不低于16h,720℃退火软化效果最佳。(素年)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。