随着热镀锌板不断代替电镀锌板进入汽车和家电行业，用户对热镀锌板表面质量的要求越来越严格，特别是对汽车板、高档家电板等，镀锌产品表面质量成为各镀锌板厂家竞争的关键。近年来，随着综合控制技术的应用，镀锌板表面质量有了实质性提高。然而，由于镀锌板表层不能隐藏任何微小的基板缺陷，甚至包括通过与基体反应可以放大部分冷轧条件下肉眼不可见的缺陷，即使是最先进的连续热镀锌生产线，在热镀锌生产中仍然产生某些镀层缺陷。
华北理工大学的学者采用SEM、EDS和大样电解法研究了某种镀锌板表面胞状凸起缺陷的形成原因。结果表明：冷轧板表面起皮缺陷是造成镀锌板表面胞状凸起缺陷的直接原因。冷轧原料板近表层分布着尺寸大于300μm的长条状硅酸盐夹杂带，且夹杂带中分布着块状氧化铁夹杂。与缺陷镀锌板同批次酸洗板机械研磨去掉近表层，随后冷轧试验表明，块状氧化铁夹杂不是造成镀锌板表面胞状凸起缺陷的主要原因。缺陷镀锌板铸坯中夹杂物含量为100.32mg/10kg，夹杂物主要由尺寸大于140μm大型夹杂物组成，而正常镀锌板铸坯中夹杂物含量为20.98mg/10kg，证实钢中大型硅酸盐类夹杂是导致镀锌板表面凸起缺陷的根本原因。（素年）




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