等通道转角挤压（ECAP）是目前制备块状亚微晶和纳米晶材料最为有效的方法之一。它是使试样多次重复通过2个互成一定角度的等截面通道，以获得剧烈塑性变形，使试样晶粒细化，并提高材料强度和塑性的方法。
国外目前对工业纯钛ECAP变形都是通过升高挤压温度来实现的，但升高加工温度将导致晶粒尺寸增大，使得组织细化和强化效率下降，与室温变形相比必须进行更多道次的变形才有可能达到相同的细化效果，但很难获得纳米组织，并且高温变形对模具材料的要求更高。
西安建筑科技大学冶金工程学院的科研人员采用2通道夹角Φ=120°，外圆角Ψ=20°的模具，在室温分别采用A方式（相邻道次间试样不旋转）、B方式（相邻道次间，沿试样长度方向旋转90°进入下一道次）及C方式（相邻道次间，沿试样长度方向旋转180°进入下一道次）成功实现工业纯钛2道次ECAP变形，观测分析试样显微组织和力学性能。结果表明：1）工业纯钛在室温经不同方式2道次ECAP变形后，组织形貌取决于变形方式：A方式和B方式ECAP的变形组织主要为板条状组织；C方式主要为块状组织。2）不同方式ECAP变形2道次后，皆可大幅度提高工业纯钛的断裂强度、显微硬度，同时保持足够的延伸率，但变形方式对力学性能提高影响不大。3）采用B、C方式ECAP变形，皆可形成等轴胞状结构。B方式产生的胞状组织主要由板条间相互交割而形成，而C方式块状组织则是由于以降低系统能量而由位错群集所形成。（晓红）


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