近年来，攀钢不断加大对钒产业的投入力度，独创了铁水雾化提钒工艺技术，实现了攀钢钒产业从无到有的飞跃。随后，又自主研发出具有国际先进水平的转炉提钒工艺技术；自主研发的铝热法冶炼高钒铁技术及用三氧化二钒和五氧化二钒混合冶炼高钒铁和中钒铁技术，成为国内惟一的高钒铁生产企业；自主创新开发出世界领先的钒氮合金产业化技术，打破美国对全球市场的垄断，运用该技术生产的钒氮合金产品被首钢、鞍钢、宝钢等10多个大型钢铁企业成功应用到“鸟巢”、“水立方”等众多知名工程、建筑。攀钢领军的钒产业已成为我国少数通过自主创新形成较强国际竞争力的产业之一。
据悉，钒主要用于钢铁工业，其作用是合金化作用，可细化晶粒，改善钢的性能。含钒钢具有强度高，韧性、耐磨性、耐腐蚀性好等特点，广泛用于机器制造、汽车、航空航天、铁路等生产建设领域。我国目前广泛使用335兆帕级别低强度钢筋，如采用热轧400兆帕级高强钢筋代替335兆帕级钢筋，可节省钢筋10%~20%。不仅如此，大规模推广高延性、高韧性、高屈强比和高强度的抗震钢筋，就可以在地震发生时，最大限度地吸收地震能量，减少建筑物发生灾难性的倒塌，从而最大限度地减少人员和财产的损失。
据介绍，目前我国钢筋年产量维持在1亿吨左右，但是强度在400兆帕以上的高强度钢筋仅占钢筋总产量的约三分之一，而500兆帕以上的钢筋年产量不足100万吨。如果采用400兆帕级钢筋代替我国目前普遍采用的335兆帕级钢筋以及进一步采用500兆帕级钢筋代替400兆帕级，可以减少建筑用钢材的用量，降低工程总造价。同时，使用高强度钢筋，对于减少地震灾害造成的人员财产损失更具有积极作用。
含钒高强抗震钢筋生产与应用技术国际研讨会日前在北京举行。
此次研讨会特别着重于共同探讨含钒高强度抗震钢筋的生产及其应用，混凝土建筑结构抗震设防以及高强抗震钢筋生产与应用领域的经验，推进含钒高强抗震钢筋在中国的生产与应用，提高中国混凝土建筑的抗震能力，最大程度地降低地震灾害带来的损失。
据介绍，攀钢正加快技术改造和项目建设，按照精品战略思路，抓好具有较强比较优势的钒渣、钒氮合金、三氧化二钒、高钒铁、钒金属和钒合金等扩能项目建设，实施一批钒深加工新建项目，大力发展钒深加工产品，做到钒产业规模、技术和产品世界领先。
(钢讯)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。