钢铁是目前世界上用量最大的金属材料，但由于腐蚀每年在全球造成的经济损失惨重，产生巨大的资源浪费。因此，加强钢铁材料的防腐蚀研究、延长其使用寿命，已成为提高经济效益的重要措施。
钢板热浸镀铝锌合金就是将钢板浸入熔融镀液中，使其表面覆盖一层均匀牢固的镀层，提高钢件的耐腐蚀性能。55%Al-Zn合金热浸镀层是一种优良的耐蚀镀层，在大气腐蚀环境中，它比同样厚度的镀锌层的耐蚀性高2~6倍，与镀铝层相当。该镀层不仅具有铝镀层的耐蚀性和抗高温氧化性，同时还具有镀锌层的阴极保护功能和切边电保护性，因此它兼有钝锌和纯铝两者的优点。
热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板是由美国伯利恒钢铁公司于20世纪70年代初研制的，其商品名为Galvalume。虽然起步较镀锌和镀铝晚，但是发展极为迅速，目前世界上许多国家均有生产。热浸镀55%AI--Zn合金镀层钢板的生产工艺和过程与热镀锌相似，通常采用改良的森吉米尔法和美钢联法进行连续热浸镀生产，其产量逐年上升，1999年全球产量达440万t，2000年又增加了15%，现在年产量早已突破1200万t。
Al55%-Zn合金镀层钢板表面为实心树枝状晶体，其枝晶部分为富铝的α相固溶
体，枝晶间是富锌的伪共晶β相。Al55%-Zn合金镀层的显微组织是由含富铝相、富锌相的外层和以FeAl3、α-FeAlSi化合物为主要相成分的内层所构成。
热浸镀55%Al-Zn镀层富铝的树枝状晶的骨架结构使镀层具有良好的耐蚀性和抗热氧化性能。而枝晶间的富锌伪共晶组织又使镀层在划伤后的环境介质中与镀锌板的镀层一样具有阴极保护作用;并且腐蚀产物填充在富铝枝晶间隙当中，被富铝相滞留，合金镀层转换成富铝的混合物，其中有靠化学键进人枝晶复杂结构中的Zn、Al腐蚀产物。腐蚀产物能阻止腐蚀介质的传递，具有一定保护作用，使腐蚀速度减慢。另外，合金镀层于钢基体之间的金属间化合物也可以对钢基体起到电化学保护作用，在表面枝晶被腐蚀以后，阻止钢基体的进一步腐蚀。
另外，有研究表明，热浸镀55%Al-Zn合金镀层的初始腐蚀电位与热镀锌的初始腐蚀电位极为相近，而其腐蚀速率仅为热镀锌的1/4-1/6，而造成这种差异的直接原因就是Al3+的掺杂效应。Al55%-Zn合金镀层具有与热镀锌层相似的电化学保护作用。
55%铝锌合金镀层钢板能经受650℃以下长时间的高温氧化，其抗高温氧化性能与纯铝镀层钢板接近;在850℃时也有较好的抗氧化能力，但其抗高温氧化性能比纯铝镀层差。
55%铝锌合金镀层在450℃的温度下除镀层表层的富锌相逐渐被烧损外，其它不明显;在650℃长时间氧化后，不仅镀层表层的富锌相粉化剥落，且镀层与钢基体的互扩散导致镀层中的化合物层逐渐增厚;在850℃时，镀层与钢基体的互扩散明显加快，镀层表层烧损严重。其抗氧能力主要靠扩散层来保证。
热浸镀55%Al-Zn钢板较好地综合了镀锌板和镀铝板的优点，克服了两者的缺点，并且由于金属铝的比重比锌小；铝锌合金镀层比重仅为3.7kg/dm3;而锌的比重为7.1kg/dm3时，因此在相同的镀层厚度下，铝锌合金的质量小，大大节约了价格较高的镀层金属，所以其应用领域极为广泛。(昕竺)


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