安钢8号、9号高炉喷煤系统陶瓷弯头技术改造方案
发布时间:2012-02-20 06:05
作者:互联网
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一、
喷煤系统陶瓷弯头的技术改造必要性:1.现状及存在的问题喷
煤系统弯头是随
高炉本体安装的,通过的介质为原煤煤粉、在煤粉的冲击和冲刷作用下,进料弯头易
磨损泄露,影响喷煤系统的正常输送,造成系统不能正常运行。2.改造理由在
保证管道流量、及其它尺寸要求的
基础上,将管内壁镶嵌6-8mm厚的陶瓷管,极大地减轻介质的磨损,加强了管道的耐冲击力及其
强度,避免漏料现象,从而保证了整个喷煤系统的正常运转。我
公司生产的陶瓷管件
工艺成熟,密封性好,不存在堵料现象,其内壁连接处无缝隙,装贴牢固,耐
热,耐
腐蚀,耐冲刷,有很高的强度和
硬度,且陶瓷内衬管重量轻,便于安装与更换,具有优良的综合性能。经过多年的实践证明,在
电力、
矿山、
钢厂、
冶金、化工等行业输送颗粒物料、
磨削、腐蚀性介质的工况条件下,我公司生产的陶瓷管是最为理想的耐磨、耐腐蚀管。二、技术改造具体方案:我公司针对易漏的喷煤系统管件提出以下解决方案:1、陶瓷管道、弯头所选用的材料及技术
指标:a.外部为无缝
金属钢管。b.内衬陶瓷为等静压A-95
氧化铝陶瓷2、陶瓷管道与陶瓷弯头的加工工艺:a.管道与弯头的
金属管为整体部件,内衬的陶瓷件为完整的陶瓷管进行连接镶嵌。b.陶瓷管的两个端面镶嵌
前进行精细磨加工;使两件陶瓷管结合后端面的间隙在20微米,保证细煤粉通过时不能侵入陶瓷间隙。c.陶瓷管与金属管采用特种胶粘剂
粘结,保证陶瓷与金属的紧密结合。d.两端需
法兰连接的可加活法兰及
焊接法兰。3、陶瓷管道与陶瓷弯头的连接方式:a.法兰连接的可按原管道的安装连接,与现有管道部件通配安装。b.焊接连接管道时需专业人员指导安装三、改造后产生的
经济效益:1.改造后可有效
改善现场环境、消除漏料、喷料等安全隐患。2.可节约物料
成本以及维护成本。3.提高设备运转率。(来源:
鞍钢)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。