Mg对退火后H13模具钢力学性能的影响
发布时间:2013-05-06 05:44
作者:互联网
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83
H13
模具钢是从美国
进口的
电渣重熔
钢,在国内的
钢号是4Cr5MoSiV1,具有良好的
热稳定性和抗热
疲劳性能,以其高
强度、
韧性和优良的耐磨性得到广泛应用。近年来,由于Mg在
冶金温度下极高的蒸汽压以及易燃易爆的危险性,很少有学者研究Mg对
模具钢性能的影响。随着真空
熔炼和喂线技术的发展,Mg元素加入钢中成为可能,而Mg与氧结合
能力极强,容易形成Mg-Al尖晶
石夹杂,也可以作为一种脱氧剂使用。研究人员通过对不同含量的Mg元素加入H13模具钢中的实验研究,探索了Mg对H13模具钢
退火后力学性能的影响,并通过显微分析,从微观角度讨论了Mg对H13模具钢退火后力学性能影响的机理。实验发现:Mg元素加入钢中可以阻碍
渗碳体的析出,进而阻碍
奥氏体向片状
珠光体转变,条状
碳化物长时间保温后分解球化导致常规完全退火后,无Mg钢的强度和
硬度高于含Mg钢,而含Mg钢的韧性则高于无Mg钢;Mg的加入在某种程度上阻碍了Mo与C元素的结合,进一步阻碍了含Mo
碳化物
偏析,使Mo元素
固溶于钢中,成为强化相,这点将在淬、
回火体现出来;断口分析可知,既有解理断裂,又有准解理断裂,且有微孔和少量韧窝存在。Mg和Al的加入分解了大块的VN类
夹杂物,产生了新的含Mg、Al的复合夹杂,这些夹杂物相对较小,有害性降低。(芊芊)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。