疲劳破坏是弹簧的主要失效形式。回火温度对弹簧钢的显微组织和力学性能具有显著的影响，在保证弹簧钢冶金质量的前提下，除成分调整外，适当调整弹簧钢的回火温度以提高其强度亦是改善其疲劳性能的重要途径之一。
随着我国现代交通特别是高速铁路运输事业的快速发展，迫切要求提高弹簧的疲劳寿命和可靠性，从而对弹簧钢的冶金质量和疲劳性能提出了更高的要求。影响弹簧钢疲劳性能的主要因素包括硬度（强度）、非金属夹杂物及表面缺陷。因此，通常改善弹簧钢疲劳性能的有效手段是在提高硬度的同时，减少易成为疲劳破坏源的非金属夹杂物、表面缺陷和脱碳等。
利用旋转弯曲疲劳试验的方法，研究了60Si2MnA弹簧钢在400℃和440℃回火后的高周疲劳破坏行为。结果表明，回火温度主要影响60Si2MnA弹簧钢的显微组织及强度从而影响其高周疲劳性能。当回火温度较高而强度水平较低时，疲劳破坏主要起源于试样表面，存在传统的疲劳极限；当回火温度较低而强度水平较高时，疲劳破坏主要起源于内部粗大的夹杂物，S-N曲线连续降低，传统的疲劳极限消失。尽管400℃回火试样的疲劳极限较高，但其疲劳强度比明显低于440℃回火试样。进一步细化钢中的夹杂物，则有望改善较低温度回火样的疲劳性能。
(来源：钢铁产业)




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